Услуга – Гибка металла – Поскольку наша компания применяет современную, эффективную технику, это позволяет нам производить гибку металлов листового типа, выполненных из стальных сплавов, а также черного проката.
Этот процесс является неотъемлемым в ходе производства различных металлических конструкций. В результате влияния на материал либо пластину формируется изделие, требуемое заказчику. Использование в работе гибки металла дает возможность изготавливать качественные конструкции без привлечения сварки. Это в свою очередь повышает сроки эксплуатации и прочность готовых изделий.
Использование компанией ” АгроТехКом” современного оборудования позволяет выполнять работы высокой точности и производить гибы элементов любой формы под различными углами.
Получаемые с помощью гиба изделия применяют в различных сферах. В частности гнутый уголок используют с целью увеличения показателей жесткости различных конструкций; при возведении фасадов вентилированного типа; в ходе выполнения модульной мебели и прочих сферах.
Существует два способа изготовления данной конструкции. Гибка материала на:
В первом случае металл размещают на нижнем столе с использованием матрици и воздействуют давлением на пуансон, приводимый в движение гидравликой. В результате получают гнутый уголок.
Если же его изготавливают с помощью вальцев — лист металла пропускают через них и постепенно сдвигая получают нужный угол. Такой метод производства дает возможность изготавливать сферические и прочие поверхности неправильной формы.
Главное условие в ходе выполнения уголка — отсутствие каких-либо изменений в свойствах материала, используемого в обработке. То есть, в точках сгибов структура остается неизменной, а изначальная толщина материала можеть достигать 1 см.
Этот процесс является обработкой стального листа с целью получения изделия требуемой формы. Для этого материал толщиной не более 1 см и длиной не превышающей 600 см располагают на нижнем столе с матрицей. Под влиянием цилиндров, находящихся на верхнем столе, пуансоны контактируют с поверхностью металла, увеличивая силу давления. Это приводит к тому, что пуансон вдавливается в материал изначально в месте упругой, а после в точке пластической деформации. В результате достигается необходимый угол изгиба. При этом все металлические слои, находящиеся вдоль оси воздействия не изменяются. Зачастую, этот холодный способ применяют для производства гнутых швеллеров и различных других деталей.
Как правило, для гибки листов из металла используют холодный метод. В частности гибку на вальцах. Это позволяет получить изделия в форме конуса, сферы и пр. На станках роликогибочного типа осуществляют вальцовку труб, уголков, пр. При этом следят, чтобы остаточное удлинение не превышало границы текучести — это позволяет избежать изменений в структуре стали и потери в ее пластичности.
Кроме того, при выполнении гнутых элементов играет роль внутренний радиус их закруглений. Так при изготовлении изделий из углеродистого стального сплава этот показатель не должен быть меньше 1,2 толщины листа (для элементов, на которые влияет статическая нагрузка) и меньше 2,5 толщины листа для элементов с динамической нагрузкой. Для изделий, изготавливаемых из низколегированной стали этот показатель должен вполовину превышать аналогичные цифры для элементов, выполненных из углеродистого сплава.
В процессе обслуживания используется оборудование на 3-4 валка. Оно предназначено для работы со стальными листами шириной до 8 метров и толщиной до 5 см. Самыми популярными являются трехвалковые модели с пирамидальным способом расположения вальцов. В данном случае два валка, расположенных снизу, совершают вращение в одном направлении, а верхний — приходит в движение под воздействием трения, возникающего между заготовкой и валками.
Не зависимо от выбранного способа гибки, длина используемого материала может достигать шести метров. При этом может использоваться не только черный металл, но и стальной нержавеющий сплав. Примечательно, что таким способом изготавливается как симметричный, так и разнополочный уголок, выполненный по индивидуальным параметрам.
